时间: 2024-08-08 03:39:02 | 作者: 爱游戏娱乐
2023年6月19日，新疆出产建设兵团某化工公司在焊接收廊管架支撑进程中，引发动火点周边乙炔管道产生闪燃，并继而引发相邻另一条乙炔管道和组成车间混合器相继闪燃、闪爆，形成1人逝世，事端原因还在进一步查询中。引发本起事端的直接原因虽然是动火作业，但涉及的却是组成车间混合器，由此需求反思的是：怎么管控氯乙烯转化进程中的危险？
电石法氯乙烯的组成进程涉及到乙炔与氯化氢混合与转化。混合是乙炔与氯化氢在混合器中进行；转化是在数十台乃至是上百台的转化器中接连进行。转化器是管式反响换热器，管中填充氯化汞作为催化剂，乙炔与氯化氢的混合气体在催化剂的催化作用下生成氯乙烯。
众所周知，乙炔与氯化氢的反响是放热反响，为确保反响的顺利进行，有必要及时把产生的反响热移走，而冷媒便是用于移走反响热的载体。假如转化器内的冷媒不能够完成正常循环，不能及时移走转化器内的反响热，结果是非常严峻的。如冷媒循环不畅，或许会形成单台转化器温度过高。一起，假如因热量不能及时移走，还或许会引起转化率低，反响不彻底，形成VCM中乙炔含量添加，或许会形成VCM压缩机爆破。在电石法氯乙烯组成转化进程中，混合器与转化器都曾产生过爆破事端，假如转化不充分还会对下流设备形成损害。
氯化氢组成进程中，假如氢气与氯气配比不妥或压力动摇时，会使氯化氢中含有游离氯，它与乙炔气在混合器中进行混合即产生剧烈反响生成氯乙炔，并放出很多的热量，使得混合气体瞬间体积扩展，然后在混合脱水的混合器、石墨冷却器、酸雾过滤器等薄弱环节产生爆破，其破坏性极大，因而有必要严格操控。
当时，电石乙炔法氯乙烯出产设备选用多台前转化器和后台转化器组合工艺，主动化操控水平低，部分企业进入单台转化器的乙炔和氯化氢流量没有根据转化器温度完成流量主动调理和份额操控，当某台氯乙烯转化器呈现温度超高或超低时，有必要人工调整转化器进口乙炔和氯化氢的流量及配比，反响较为滞后。假如温度过高，则催化剂效能高，反响加速，或许会形成温度、压力急剧升高，操控欠好或许会导致火灾爆破事端；假如长时间负荷不均匀，或许会形成转化器列管与管板之间产生温差应力，导致转化器内漏。
氯乙烯组成中，乙炔和氯化氢的过量对反响晦气，特别是乙炔过量，或许会引起催化剂分化及中毒，一般出产的悉数进程中操控乙炔与氯化氢的份额为1:（1.05～1.10）。氯化氢略微过量，首要是为了承认和确保乙炔彻底反响，防止过量的乙炔在转化器中与转化触媒氯化汞产生反响，生成易爆的乙炔汞，产生爆破。因而，需求在混合器出口设置温度高限报警及联锁，超温时应立即调整乙炔气的流量，温度高高时联锁堵截乙炔气体，充入氮气。部分企业已将乙炔气流量与混合器温度进行主动联锁调理，乙炔气流量和氯化氢流量完成了份额主动操控，有很大作用防备乙炔气过量后与触媒中的氧化汞产生反响，然后引发爆破着火事端。
各企业应对该问题分外的注重，完善主动化操控办理体系，完成混合器、转化器进口质料流量的主动调理和份额操控，及时作出调整转化器负荷，削减人为操作失误的或许，进步设备的实质安全水平。