时间: 2024-07-18 05:22:34 | 作者: 快餐类
2021年，面对复杂严峻的国际形势和新冠疫情等多重考验，我国通过统筹疫情防控和社会经济发展，实现了“十四五”规划的良好开局,公司紧跟国家步伐，把企业未来的发展与国家战略紧密联系，秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，积极做出响应“双碳”目标，深耕汽车/轮胎用特种材料主业，重点发展电子材料业务，大力提高电子材料业务收入占比，继续推进全生物降解材料业务，稳中有序地开展各项工作，积极拓展市场占有率，整体发展的新趋势稳步向好，各项主营业务持续健康发展，在业务规模扩大的同时实现了业务结构的逐步优化。报告期内，公司实现营业收入人民币230,835.97万元，较上年同期增长12.83%，实现归母净利润32,657.86万元，较上年同期减少20.44%。主要经营情况如下：
在电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大业务板块中，公司重点发展电子材料业务，以实现关键材料国产替代为己任，在技术开发端、生产端、销售端、资金端、合作资源端等全方位布局，致力于成为国际一流的半导体和显示面板相关电子材料平台型企业。报告期内，公司电子化学品材料业务主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶和电子酚醛产品。
2021年公司半导体光刻胶业务实现营业收入11501.11万元，同比增长28.80%；公司半导体用G/I线光刻胶产品较上年同期增长50.22%；KrF光刻胶产品较上年同期增长265.80%。报告期内，公司G线光刻胶的市场占有率达到60%；I线光刻胶和KrF光刻胶批量供应于中芯国际、华虹宏力、长江存储、华力微电子、武汉新芯、华润上华等13家12寸客户和17家8寸客户。子公司北京科华的I线光刻胶已接近国际领先水平，其种类涵盖国内14nm以上大部分工艺需求；KrF产品在Poy、AA、Meta等关键层工艺完成了重大突破，获得客户批量使用；同时TM/TV、Thick、Impant、ContactHoe等工艺市占率持续提升。
2021年，公司抓住国内KrF系列光刻胶供应短缺机会，在G-I线和KrF光刻胶的开发上持续发力。从产品上来看，公司新增21支新产品通过客户验证并获得订单，新产品销售额在半导体光刻胶总收入中的占比达到25.96%创历史上最新的记录。产品序列方面，21支新品包括248nm光刻胶10支，I线支，LED及先进封装用光刻胶2支，如国内首款248nm负性光刻胶DKN系列新产品，高分辨I线系列新产品及厚膜ICA光刻胶C9120系列新产品；用户产线家，增长70%，8-12寸用户出售的收益持续提高。
2021年，公司从研发到市场紧密布局高的附加价值的先进工艺节点用高档光刻胶产品，为公司未来实现光刻胶产品的迅速增加奠定了坚实的基础。
2021年，北旭电子面板光刻胶业务实现出售的收益2.56亿元，同比增长22.70%；光刻胶产品销量同比增长21%，国内市占率约为19%，位列国内第二大供应商。在京东方的份额占比45%以上，在其他面板企业也积极地推进。4Mask,高分辨率等产品全面突进。
公司经营层积极关注宏观经济发展形势的变化和疫情发展状况，根据真实的情况适时调整经营策略，预防环境变化的风险，面对疫情影响，公司依照有关政策有序复工复产，积极利用新上产能提升全球市场占有率。报告期内，公司继续实施大客户战略，围绕重点客户和重点产品持续进行开发及推广，不断深化大客户的战略合作，逐步优化客户结构；在碳中和和碳达峰的可持续发展的策略指导下，积极布局汽车橡胶领域的生物基材料的研究、应用开发，探索满足新能源汽车轮胎新材料的需求；同时面对变化的市场形势和竞争格局，逐步加强业务人员的培训学习和人才队伍建设；面对国外疫情对公司出口的影响，公司积极应对，提升出口业务人员线上营销水平，切实做好疫情期间的客户推广和服务，为支撑公司业务发展提供保障。报告期内，公司特种橡胶助剂生产量120,762吨，销售量144,424吨，实现营业收入216,668.21万元，较上年同期实现稳定增长。
作为国内掌握完全生物降解材料生产和加工技术的行业引领者，公司致力于推行先进的环保理念，成为环保行业的先行者。公司与巴斯夫发布全球联合声明，通过引进巴斯夫授权的PBAT聚合技术，在上海化工园区落地10万吨/年可生物降解材料项目（一期），未来满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用。目前该项目处于建设阶段。
公司业务分为电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大板块，其所处行业情况分别说明如下：
2021年，全球半导体市场都处于强劲地增长态势，根据世界半导体贸易统计组织（WSTS）2021年年末发布的最新报告数据显示：2021年，全球半导体的销售额将达到5530亿美元，创下历史上最新的记录，同比增长25.6%，远超过年初预测。据中国半导体行业协会（CSIA）统计，2020年我国集成电路市场规模为8848亿元，2021年中国集成电路产业销售额为10458.3亿元，同比增长18.2%。
材料方面，据国际半导体产业协会（SEMI）统计，2021年全球光刻胶市场规模达24.71亿美元，较上年同期增长19.49%，其中中国大陆市场依旧保持着最快的增速，达到4.93亿美元，较上年同期增长43.69%。2021年全球光刻胶配套试剂市场规模达到25.67亿美元，较上年同期增长11.41%，其中中国大陆市场达到3.92亿美元，较上年同期增长39%。从中国大陆半导体光刻胶产品结构来看，2021年ArF光刻胶增长43.88%，占比40.57%；KrF光刻胶增长44.7%占比38.74%；G/I线%。随着中国半导体产业的发展，制造工艺技术节点的不断缩小，KrF和ArF光刻胶市场需求量和增速更快，是推动当下光刻胶市场迅速增加的重要的因素。由于光刻胶产品的技术方面的要求较高，中国光刻胶市场基本由外资企业占据，高分辨率的KrF和ArF光刻胶核心技术基本被日本和美国企业所垄断，产品也基本出自日本和美国公司，包括信越化学、TOK、JSR以及杜邦等企业，在全球新冠疫情及中美贸易战等因素影响下，公司深知半导体集成电路、显示面板等关键材料自主供给的重要性和迫切性，公司的愿景不仅是要解决高端材料“卡脖子”问题，更是要跟这些国际大厂比肩，成为国际一流的中国光刻胶品牌。
2021年，随着显示终端的旺盛需求，显示面板行业迎来了春天，中国大陆显示面板出货面积较去年增加约20%，总体实现了量价齐升，京东方、华星光电、惠科等主要面板厂全年营业收入及利润均创历史上最新的记录。随着面板厂持续的满产及扩产产能的释放，上游材料需求也持续增长，2021年中国大陆显示面板用Array正性光刻胶需求量约16000吨以上，同比增长约20%。中国大陆显示面板产业蓬勃发展，显示面板行业Array用正性光刻胶的市场之间的竞争格局也在发生明显的变化，新供应商不断入局，行业面临发展机遇的同时也迎来很多挑战。
经过十多年加快速度进行发展，我国橡胶助剂已形成了品种门类齐全、性能指标可靠、结构相对合理的产业体系，基本满足国内橡胶工业需求。我国橡胶助剂在全球橡胶助剂市场所占份额逐年增长，慢慢的变成了全球主要橡胶助剂生产国和供应国。根据中国橡胶工业协会（以下简称“中橡协”）橡胶助剂专业委员会发布的“中国橡胶助剂工业2021年统计分析报告”数据，2021年中国橡胶助剂总产量137.03万吨(不包括预分散母胶粒产量)，同比增长10.61%。2021年国外疫情管控逐渐放松，市场经济逐步恢复，橡胶助剂产品在出口上迎来爆发期。中橡协橡胶助剂专业委员会预测2022年国外市场依然是重点关注的主要方向，2022年销售收入保持微增长，全国橡胶助剂总产量在140万吨左右，出口量将会保持10%左右的增长速度，出口额将会突破百亿元人民币。
根据我国橡胶助剂行业“十四五”发展目标，2025年，橡胶助剂总产量将不少于173万
吨，复合年增长率5.7%；橡胶助剂总销售收入将不少于280亿元。汽车和轮胎行业的发展带动
上游橡胶助剂产发展，随着全球绿色轮胎、绿色制造的浪潮推进，橡胶助剂行业将全面实现产业升级，特种橡胶助剂的需求将持续上升。
2021年，联合国环境规划署（UNEP）发布了最新评估报告《从污染到解决方案：海洋垃圾和塑料污染全球评估》（FromPoutiontoSoution:AGobaAssessmentofMarineLitterandPasticPoution）。报告显示，目前海洋中仍有大约7500万至1.99亿吨塑料垃圾，占据海洋垃圾总重量的85%。如不采取有效干预手段，预计到2040年，每年进入水生生态系统的塑料垃圾数量将增加近两倍，达到每年2300-3700万吨。根据《世界人口评论》，2021
年中国塑料垃圾产量达到约59079741吨。为了解决大量塑料废弃物造成的“白色污染”难题，欧洲、北美、亚洲等多个地区正在实行严格的“限塑”、“禁塑”政策以遏制塑料垃圾的蔓延，生物降解塑料因其媲美传统塑料的性能及减少碳足迹、可堆肥处理的优势越来越受到重视。
得益于禁塑政策推动，全球范围内，完全生物降解塑料需求从欧美地区为主到国内外同步增加。2021年9月，国家发改委、生态环境部联合对外发布《“十四五”塑料污染治理行动方案》，方案明确，到2025年，塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理成效更加显著，白色污染得到有效遏制。可降解塑料的应用是塑料污染治理的一个重点。全球应用的降解塑料中，传统的淀粉基部分降解塑料仍占38%的比例，由于历史原因，淀粉基仍然是最大的品种。而PLA和PBAT分别占全球市场的25%和24%，两者占据了全生物降解塑料的大部分市场。PBS占到8%的市场份额，但由于其整体商业吸引力较弱，目前发展PBS的厂家比PLA和PBAT少。随着人们环保意识不断加强，我国生物可降解塑料的市场需求正出现爆发性增长态势，近几年来成为全世界最大生物降解塑料消费市场。伴随着科技进步、规模化生产、社会环保意识提升，可降解塑料未来具备高成长性和广阔的市场需求空间。根据FutureMarketInsights的数据，2022年可堆肥和可生物降解垃圾袋市场规模预估为2.95亿美元，预计2028年市场规模将达到4.67亿美元。
公司主要从事新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务，是全球领先的新材料综合服务商。公司总部位于上海，拥有多家精益制造工厂和国家级实验室——北京和上海双研发中心，研发实力雄厚，业务范围覆盖全球40多个国家和地区。公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，是AEPW（TheAiancetoEndPasticWaste）组织的成员之一，也是第二家加入该组织的中国企业。公司通过产业链横向和纵向延伸，产品进一步多元化、成本优势凸显，在持续夯实原有客户合作基础上，进一步扩大全球市场占有率，通过与产业上下游协作，在产品开发、市场服务、功能品质提升等全方位建立围绕客户需求的长期多元化合作模式。公司目前有电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大业务板块。主要情况如下：
公司电子材料业务主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶和电子酚醛树脂等产品。在半导体光刻胶的研发、生产及销售方面，公司旗下半导体光刻胶生产企业--北京科华，是国内领先的半导体光刻胶龙头生产商，也是拥有自主知识产权KrF光刻胶的本土量产供应商。
半导体光刻胶在I线和KrF光刻胶的开发上持续发力，与中芯国际、华虹半导体、华力微电子、长江存储等国内主流集成电路企业合作，研发立项55项，其中70%以上项目针对8寸及12寸客户需求定制开发。KrF光刻胶方面，产品种类涵盖Poy、AA、Meta等关键层工艺以及TM/TV、Thick、Impant、ContactHoe等应用领域。其中应用于深沟槽工艺的KrF负性光刻胶，是我国第一款国产化KrF负性光刻胶，报告期内该系列产品在中芯国际、合肥长鑫等用户形成销售；用于TM/TV及IMP的KMPDK1089系列产品取得了市场的广泛认可，成为市场上同类产品的主要品牌。I线光刻胶方面，公司新购NikonI-14曝光机投入使用，极大地提升了北京科华8-12寸产线用I线光刻胶的开发速度，特别是28-14nm工艺用I线nm以上工艺做好准备；化学放大型I线um，可用于先进封装等厚胶工艺，解决了厚膜胶感光速度、分辨率及抗刻蚀性能问题。
报告期内，共有20余支新产品通过客户验证并获得订单，其中包含248nm光刻胶，I线光刻胶，LED及先进封装用光刻胶。代表性产品包括首款248nm负性光刻胶DKN系列产品，高分辨I线系列产品及厚膜ICA光刻胶C9120系列产品，这些产品的推出进一步完善了公司的产品序列，扩展了公司的技术领域。特别是248nm光刻胶在销售额中的比例逐步提高，这标志着公司在研发上的持续投入有了显著的回报，也标志着公司的产品结构逐步向高附加值的先进工艺节点用高档光刻胶转型。
在显示面板光刻胶方面，北旭电子是中国大陆第一家TFT-LCDArray光刻胶本土生产商，也是国内最大的液晶正性光刻胶本土供应商，2021年北旭电子面板光刻胶实现销售收入2.56亿元，同比增长22.70%；光刻胶产品销量同比增长21%，国内市占率约为19%，位列国内第二大供应商。
面板光刻胶不断地增加研发投入，借助强大的研发创新能力，进行了多项新产品的开发并取得成果：2021年Q2开始，4-Mask工艺用高感度光刻胶新品在京东方（B10）持续量产销售，有效的解决了目前北旭胶的技术短板，提高了客户端设备生产柔性，对客户产能提升、供应链安全有积极作用。另外,针对AMOLED面板客户，公司开发的高性能的高分辨率光刻胶目前在京东方(B6)全面验证中，验证各项性能不仅可完全匹配现有竞争社产品，同时还能有效规避现有竞争社产品部分良率问题，有望在2022年Q2实现量产销售。同时，高耐热光刻胶、低温光刻胶也在积极研发中，预计2022年实现量产销售。
电子酚醛方面全面实现各种电子级酚醛树脂的量产，具体如：1）覆铜板用电子酚醛完成6108/6107/6109/6108M65多个产品的大试和量产，2）新产品完成6121的产品开发开发工作，并顺利实现大试；环氧塑封料用电子酚醛完成6101/6103/6104的批试，目前6101已经得到昆山兴凯半导体材料有限公司的认可，并正常供货。
橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是：橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计，2021年度加工型橡胶助剂企业排名中，彤程新材排名第一位。
橡胶酚醛树脂是特种橡胶助剂的最主要产品，包括增粘树脂、补强树脂和粘合树脂，其产量占特种橡胶助剂总产量的50%。公司连续多年是中国最大的橡胶酚醛树脂生产商。
作为公司主营板块的橡胶化学品，公司在既有的研发基础上加大持续投入，一方面对现有产品的品质进行提升，另一方面不断开发适用于橡胶轮胎生产所需的各类新型功能材料。2021年共实施了研发项目33项，主要内容包括：
1、橡胶用酚醛树脂：通过对产品性能的提升、环保特性改进等进一步优化产品性能。最新研究的适用于高性能TPV的硫化树脂已经投入量产。在轮胎用粘合树脂方面，推出了更具性能优势的新型粘合树脂SL-3026。在增粘树脂方面，持续提高产品性能，降低产品使用过程中的生热，降低产品中的游离单体等研发工作在持续进行。补强树脂方面，根据客户需求开展产品设计，提供更符合性能要求的相应产品。
2、可用于轮胎领域的胎面树脂、抗撕裂树脂、改善外观提升磨耗的反应型树脂等功能树脂产品。在2021年，通过与客户深度合作，开发出了新型高软化点抗撕裂树脂，胎面树脂等产品。在橡胶制品方面，开发出了高性能的阻尼树脂，用于高阻尼减震领域，可以有效提升阻尼性能，产品在客户端试用效果明显。高性能白炭黑分散剂SL-5072实现量产，客户端取得良好效果；为外资轮胎客户“量身定做”的白炭黑硅烷化反应促进剂SL-5048业已完成中试。轮胎外观是客户着重关注的内容，特殊功能的外观改善功能性助剂产品（SL-10F10）实现量产。同时，在白炭黑-巯基硅烷胶料的促进剂产品如SL-9220、炭黑偶联剂SL-9330等产品已经进入轮胎和橡胶鞋业客户试用阶段，部分产品实现销售。
3、除了传统橡胶化学品的开发，在2021年，继续推动橡胶用碳纳米管SL-R07G在轮胎橡胶配方中的应用，在提高橡胶导静电性、导热性及磨耗方面取得了良好的效果。客户开始小批量采购试用。
4、在酚醛树脂新的应用领域，用于胶黏性行业的SL-1409等酚醛树脂新品也在试产过程中。罐听涂料作为酚醛树脂高端应用，2021年完成若干罐听涂料酚醛树脂的开发、大试和量产，并成功导入客户。
在全生物降解材料领域，引入巴斯夫全球领先全套PBAT技术，巴斯夫是具有完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产国际龙头企业，授权公司使用巴斯夫专有技术和指定使用相关设备进行生产和销售。公司正在加紧建设PBAT新产能和开发生物降解塑料改性料用于更多高端领域，从而实现通过上下游一体化为客户提供完整的生物可降解解决方案。
在可降解业务开发方面主要包括以下几个内容：通过重点攻关生物降解产品配方加工技术，如淀粉复合技术、高填充母粒技术、可降解材料发泡技术、多层复合膜技术等，开发了以PBAT为主的多种产品应用场景，如购物袋（RA-CR221、CR201）、农用地膜（RA-AR231）、快递包装（气泡膜RA-CR201等）、淋膜复合（RA-PR121）、保鲜膜（RA-CR280）、多层复合膜（RA-CR121、RA-CR222）等，并在客户端积极开展验证；开发的2种生物降解材料用高效功能助剂（增容剂和成核剂），实现实验室合成和公斤级放大，应用效果显著。已建成生物降解材料研发、生物降解材料制品加工测试、生物降解性能评测等3个开发平台。
在产品认证方面，已经取得18个国内外生物降解认证证书，部分产品也获得了RoHS、GB、EU、FDA等食品接触、合规认证证书。为产品在市场端的推广打下坚实的基础。同时积极参与完成行业相关的7项国家推荐标准和2项团体标准。
报告期内，公司通过对头部光刻胶生产企业的并购以及与业内上下游头部企业的广泛互动，已成为国内光刻胶生产领域的龙头。公司深知国内微电子行业与高端电子材料领域相对落后的现状，深知与行业同仁共同担起的责任与使命，同时也感知到人才的重要性和其中材料科学基础研究的强大内驱力。面向“功能材料基因组学”与“国际尖端智造”的融合未来，公司以打造“开放合作、互利共赢、产-学-研-用融通的生态体系”为己任，建立集电子级树脂开发、光刻胶关键原料开发、电子化学品产品应用开发为一体的专业研发平台，协同显示面板和半导体光刻胶领域研发力量，形成优势互补，为彤程电子材料产品提供强有力的研发和技术支撑。公司在上海及京津打造了电子化学品研发中心及海外分中心，研究内容包括但不限于：基于阴离子聚合工艺的特种光刻胶用树脂原料的高品质量产、“微创新”、配方学积淀与制造成本管理；基于客户定制的显示领域（LCD、OLED）用各类薄膜材料与原料的开发；先进制程用特种电子化学品的基础数据库与全品类自有产品开发（代理、本土生产预研）逻辑等，同时此研发中心兼具企业各级科学家与化学工程师人才轮岗与梯队建设职能。
企业电子化学品研发中心将致力于电子材料与原料的系统性开发、信息交互与人才汇聚，它将在“去全球化”的大背景下，通过企业行为把超一流专家与科研团队的智力成果具象化、产业化并发扬光大，以点滴行动为中国“微电子-纳电子”及集成电路用尖端材料国产化和国际化应用尽一份绵薄之力。
目前，公司在新型-创新型研发机构建设上已有15年经验积累。在“轮胎用特种化学品”业务领域，公司先后设立了北京（行业应用）测试与技术支持中心，上海（功能材料）研发中心，两家研发中心分别成为北京和上海知识产权试点单位。公司与北京化工大学张立群院士团队在绿色制造领域进行了持续的技术合作，设有“彤程-北化橡胶轮胎用功能材料联合研发中心”、“彤程-北化超级弹性体材料与绿色化工联合研发中心”，并成为中国石油与化学工业联合会旗下“特种材料测试”工程实验室。在“可降解塑料”业务板块，公司与北京工商大学设有联合研发中心，近期，彤程-陈学思院士工作站也在申请之中。在纳米材料与尖端制造领域，公司是北京石墨烯研究院有限公司的董事长单位，北京石墨烯研究院有限公司是“北京石墨烯研究院”（）科研成果产品化的唯一载体。公司也深度融入了北京大学材料科学与工程学院的创建之中并支持到北京大学材料与化学两个学院的学科发展与智力成果转化之中。
①公司旗下子公司上海彤程电子材料有限公司，重点打造先进工艺制程光刻胶及配套材料的研发与量产平台，致力于为我国集成电路产业提供完整的电子材料解决方案。同时积极推进下一代光刻技术的前沿研究，如EUV光刻胶、大分子自组装及纳米压印技术，为更高技术节点的开发提供技术储备。致力于靶向解决中国半导体和平板显示产业链关键材料“卡脖子”问题，成为国际领先的半导体和平板显示关键材料生产商和解决方案提供商；②旗下子公司北京科华微电子600360）材料有限公司，是国内领先的半导体光刻胶生产商、国内深紫外KrF光刻胶唯一量产供应商以及国内芯片生产大厂光刻胶原料唯一本土供应商；③北京北旭电子材料有限公司和北旭（湖北）电子材料有限公司，国内首家TFT-LCDArray光刻胶生产商，国内最大的液晶正性光刻胶本土供应商；
④旗下彤程电子材料（镇江）有限公司，为终端电子材料提供高纯优质原材料的生产和产业链支持；⑤旗下彤程化学（中国）有限公司，致力于生产世界最优品质的PBAT材料（全可降解塑料）与终端消费品、并和旗下华奇（中国）化工有限公司一起，为世界轮胎行业提供各类定制化酚醛树脂类产品以及跨行业用超纯对叔丁基苯酚（PTBP）产品。⑥旗下北京彤程创展科技有限公司为国家（CNAS）认可实验室，为行业测试能力验证提供者，为中国石油与化学工业联合会旗下工程实验室。公司以化学“知”心服务于客户之需；以实践“环保生产、生产环保产品”为发展宗旨；以“创新挑战、诚信正直、尊重个体、社会责任”为核心价值观。
高校及外部合作方面：1）与北京化工大学联合开发可降解生物基共聚酯橡胶，为全球唯一全新的橡胶品种，项目“生物基可降解聚酯橡胶材料及其制备技术”通过科技成果鉴定。同时，对中试制备的样品开展了轮胎制备，并尝试了在橡胶鞋底的应用研究。2）与同济大学联合开发新型炭黑偶联剂项目，该类产品可以提高炭黑在橡胶中的分散性，改善轮胎的抗湿滑、低滚阻和耐磨各方面动态性能，目前基本完成10L中试反应釜，为下一步开展相应研究工作奠定切实基础。3）与北京工商大学、上海新材料协会、深圳市高分子行业协会等院校机构合作参与制定标准、推动行业健康发展，成为中国塑料加工工业协会&降解塑料专业委员会理事单位；TC380全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会委员。4）公司加入石化联合会电子化学品工作组，担任副组长单位等截至2021年12月31日,公司相关专利情况如下：
专利申请475件（含国际专利申请21件），发明专利341件、实用新型专利132件，外观设计专利2件；
授权专利共计289件（含国际专利16件），授权发明168件、实用新型专利119件、外观设计专利2件。
电子领域专利量增长迅猛，3年内在集团专利量占比中增长接近20%。电子化学品领域专利主要面向光刻胶、玻璃粉、电子酚醛等重点开展专利布局，同时也积极布局在电池材料、显示材料、抛光液等领域的专利布局；
截至2021年12月31日，光刻胶、电子酚醛领域的专利申请约40件，授权专利9件。
报告期内公司实现营业收入23.08亿元，同比上升12.83%，归属于上市公司股东的净利润为3.27亿元，同比下降20.44%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
2022年是推进“十四五”发展的重要年份。尽管全球疫情的影响仍在持续，国际政治、经济环境更趋复杂严峻和不确定，各国经济的疫情后复苏面临“不稳定”“不平衡”，国内“大循环为主体”的经济发展格局基础尚不牢固，经济面临需求收缩、供给冲击、预期转弱的三重压力。但我国经济长期向好的基本面没有变，经济发展韧性好、潜力足、空间大的特征没有变，经济稳定恢复和转型升级态势没有变。公司将迎来高质量快速发展的重要时期，只有积极融入新的发展格局，打好开局之仗，才能赢得发展先机。
公司的三大业务板块为：汽车/轮胎用特种材料、电子化学品材料和可降解材料。
特种橡胶助剂是推动轮胎工业工艺技术变革的创新型材料，是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。我国橡胶助剂行业经过十多年快速发展，已经形成了品种门类齐全、性能指标可靠、结构相对合理的产业体系，在全球橡胶助剂市场所占份额逐年增长，已经成为全球主要橡胶助剂生产国和供应国。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会对47家会员企业2021年度橡胶助剂的多项数据的统计分析，全年指标增势明显。工业总产值295.0亿元，同比增长32.9%；出售的收益289亿元，同比增长32.0%；出口额92.0亿元，同比增长89.7%；总产量137.03万吨，同比增长10.61%，出口量37.56万吨，同比增长29.5%。主要产品的产量均创历史新高，预分散母胶粒:7.9万吨，同比增长24.6%；特种功能性助剂:13.38万吨，同比增长11.5%；硫化剂及过氧化物:17.25万吨，同比增长19.2%；加工助剂:29.28万吨，同比增长6.5%；硫化促进剂:35.67万吨，同比增长7.5%；橡胶防老剂（包含物理性防老剂）:41.45万吨，同比增长12.8%。经谨慎预测2022年，全年橡胶助剂工业出售的收益仍保持微增长，总产量在140万吨左右。中国出口市场因2021年国外疫情管控放松，逐步走向复苏，2022年橡胶助剂产品出口将迎来爆发期，预测出口量增速保持在10%左右，出口额将会突破百亿。
轮胎是橡胶助剂最重要下游应用领域，我国汽车产量和保有量持续提升。根据国家统计局有关数据显示，截至2021年末，全国民用汽车保有量30151万辆（包括三轮汽车和低速货车732万辆），比上年末增加2064万辆，其中私人汽车保有量26246万辆，增加1852万辆。民用轿车保有量16739万辆，增加1099万辆，其中私人轿车保有量15732万辆，增加1059万辆。截至目前，中国仍是汽车消费增量市场。因此，我国对汽车的刚性需求，推动了橡胶轮胎行业主要产品产量的平稳增长。国家统计局数据显示，轮胎外胎（含力车胎、摩托车胎等）产量8.99亿条，同比增长10.8%。轮胎价格同样受成本推动上涨，但全年来看，涨势相对温和。轮胎需求稳中有升，带动橡胶助剂行业发展。随着全球绿色轮胎、绿色制造的浪潮推进，将不断推动橡胶助剂行业实现产业升级，特别是符合环保要求的特种橡胶助剂，需求将会持续上升。
我国是全球电子大国，占全球市场份额40%以上，规模位居全球第一。受益于我国庞大的电子产业，我国电子化学品材料市场亦保持了快速发展。2014年以来，我国先后颁布了《国家集成电路产业发展推进纲要》《集成电路产业“十四五”发展规划》《国务院关于印发新时期促进集成电路产业和软件产业高质量发展若干政策的通知》(国发〔2020〕8号)等政策。各地方政府为培育增长新动能，积极抢抓集成电路新一轮发展机遇，促进地区集成电路产业实现跨越式发展，也不断出台相关政策支持集成电路产业的发展。
2021年，面对世界百年未有之大变局和新冠肺炎疫情大流行交织影响的复杂外部环境，我国电子信息全行业砥砺攻坚、奋发作为，实现了行业的稳定发展和“十四五”的良好开局。上半年，行业在基数和外部环境逐步恢复的共同作用下，生产、投资、进出口等主要经济指标快速增长，运行态势良好；下半年，基数影响转向，不确定因素增多，尤其是疫情此起彼伏，芯片及元器件短缺、原材料价格大幅上涨等问题，在一定程度上影响了行业的平稳发展，部分指标增速放缓，
全年行业运行呈现前高后稳态势。预计2022年，电子信息制造业的生产和投资将保持两位数以上的增长，出口也将保持正增长。
在电子信息制造行业中，半导体在大型工业联合体的成长和连续性中发挥着越来越重要的作用，各国政府已将注意力转向半导体供应链以确保供应充足，并计划对半导体产业进行大规模投资。促使半导体相关材料及化学品市场持续增长。中国大陆掀起晶圆代工厂建设高潮，极大刺激了半导体相关材料的采购需求。据报道，半导体产业协会（SIA）发布报告称，2021年全球半导体销售额达到了创纪录的5559亿美元，同比增长26.2%；中国仍是最大的半导体市场，销售额达到了1925亿美元，同比增长27.1%。集成电路作为半导体产业的核心，市场份额达83%，随着产业规模的迅速扩张，产业竞争加剧，分工模式进一步细化。SIA同时预计，由于疫情引发的数字化趋势将继续推动芯片需求增长，芯片制造商继续扩大产能，以满足需求，2021年全球共售出了1.15万亿片芯片，其中增长最快的是“汽车级”芯片。该领域芯片的销售额同比增长34%，达到264亿美元；而芯片销量增长了33%。2022年全球半导体销售额预计将增长8.8%。
平面显示面板产业也是经历了从日本转移到韩国和中国台湾，再转移到大陆的路径。2021年在新型显示面板领域，中国大陆多条8.6代及以上高世代TFT-LCD产线满产满销。新技术加持不断提升显示性能，低温多晶硅、氧化物等产品量产能力不断提升，折叠屏、屏下指纹、动态背光等新技术的开发进一步提升了我国在TFT-LCD领域的优势地位。全柔性AMOLED面板生产线K超高清、窄边框、全面屏、折叠屏、透明屏等多款创新产品全球首发。据DSCC数据，2022年中国大陆FPD产能占比将达到50%，远高于韩国和中国台湾的22%和20%。全球面板产业已由原来的三足鼎立转变为三国四地的新格局。根据目前各家面板厂的产能扩张规划，LCD扩产以大陆地区为主，OLED扩产以韩国和中国大陆两地的厂商为主。根据IHS数据，预计到2023年中国大陆LCD产能将占全球产能的58%，OLED产能约占38%，中国大陆在全球平板显示产业中的地位继续提升。本土半导体元器件厂商不断提升半导体产品的技术水平和研发水平，因此国产替代还是未来电子产业发展的必然趋势。
IC光刻胶是芯片制造的必要环节，有极高的行业壁垒，长年被日本、欧美公司垄断，行业呈现寡头垄断格局，中国大陆在IC光刻胶方面对国外依赖较高。目前国内已经可以逐步实现g/i-line与KrF光刻胶的制备，但高分辨率的KrF和ArF光刻胶，其核心技术基本依然被日本和美国企业所垄断，产品也基本出自日本和美国公司，包括陶氏化学、JSR株式会社、信越化学、东京应化工业、Fujifilm以及韩国东进等企业。对面板光刻胶而言，平板显示器中TFT-LCD是市场的主流，彩色滤光片是TFT-LCD实现彩色显示的关键器件，占面板成本的14-16%；彩色光刻胶和黑色光刻胶是制备彩色滤光片的核心材料，占彩色滤光片成本的27%左右。彩色光刻胶和黑色光刻胶的技术壁垒高，全世界的生产几乎被日本、韩国厂商所垄断，彩色光刻胶的主要生产商有JSR、住友化学、三菱化学等公司，黑色光刻胶主要生产商有东京应化、新日铁化学、三菱化学等公司，占全球产量约90%。根据Cision预测，2022年全球光刻胶市场规模有望达到105亿美元，年均复合增速5%。自2021年以来，中国大陆积极布局集成电路产业。随着下游集成电路行业，平板显示行业的快速发展，但光刻胶，技术仍未实现突破，未来国内光刻胶产品仍需要较长时间实现国产替代。
电子行业用酚醛来说，其占整个酚醛树脂行业用量的约7%左右，整体以线性酚醛为主。从电子酚醛的使用量上来看，自2015年，酚醛的年消耗量以每年约8-9%的速度递增，市场增长潜力巨大，据华产经济研究院测算，预计2023年，电子酚醛的相关消费量将达到14万吨左右。但是，需要注意的是，虽然整体电子酚醛的消费量巨大，但是进口的需求量依然巨大，其中全部是集中在特种酚醛领域，年总进口额近10-20亿人民币，而且随着5G以及相关高端覆铜板产业的急剧增长，目前特种酚醛的市场会进一步的扩大。
随着社会的不断发展，环境污染和资源短缺将是我们无法避免的问题，将对人类的生存和发展构成严重的威胁。全世界每年超过3亿吨塑料垃圾流入自然界中，约800万塑料流入大海，造成巨
大的环境问题。未解决大量塑料废弃物造成的“白色污染”难题，欧洲、北美、亚洲等多个国家正在实行严格的“限塑”、“禁塑”政策以遏制塑料垃圾的蔓延，生物降解塑料因其媲美传统塑料的性能及减少碳足迹、可堆肥处理的优势慢慢的受到重视。可降解塑料的研究和使用可以避免对环境的破坏，解决能源危机，是一条可持续发展的绿色之路，将是我们未来发展的方向。得益于禁塑政策推动，欧洲地区一直以来是全球最大的生物降解塑料消费市场。国内生物降解塑料产量大多出口到欧洲地区。国内近十年来也逐渐实施“限塑令”、“禁塑令”，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》明确推广应用生物降解塑料，发展潜力巨大。2021年9月，国家发改委、生态环境部联合对外发布《“十四五”塑料污染治理行动方案》，方案明确，到2025年，塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理成效更加显著，白色污染得到一定效果遏制。随着技术的进步、规模化生产、可降解性能的不断提高、成本的降低及公众环保意识的增强，可降解塑料的应用越来越广泛。我国可生物降解塑料的市场需求正出现爆发性增长态势，近几年有望成为全球最大生物降解塑料消费市场。可降解塑料未来具备高成长性和广阔的市场需求空间。
2021年，面对复杂严峻的国际形势和新冠疫情等多重考验，我国通过统筹疫情防控和社会经济发展，实现了“十四五”规划的良好开局,公司紧跟国家步伐，把企业发展与国家战略紧密联系，秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，积极响应“双碳”目标，深耕汽车/轮胎用特种材料主业，重点发展电子材料业务，大力提高电子材料业务收入占比，继续推进全生物降解材料业务，稳中有序地开展各项工作，积极拓展市场占有率，整体发展趋势稳步向好，各项主营业务持续健康发展，在业务规模扩大的同时实现了业务结构的进一步优化。
公司在特种橡胶化学品领域，凭借在轮胎、橡胶行业拥有的技术支持体系优势、精益制造地域优势、产业链垂直整合优势，把握行业发展趋势，以自主研发与合作研发相结合，使公司成为拥有全球产业链竞争优势的汽车轮胎行业特种橡胶化学品的制造商与“产品一体化使用方案”的提供者。
在高端电子化学品领域，公司以“光刻胶”进口替代为抓手，深耕“单体-树脂-配合物”知识链积淀，精耕“原料-品控-研发-生产”产业链整合，与下游头部企业实现战略合作，发展5G通讯、显示、消费电子、芯片领域相关硬件用支撑性关键材料，精益制造地域优势，关注电子类产品的高附加值材料回收技术。
基于光刻胶产业现状可以发现和集团公司在电子化学品方面的战略布局，研发方向的选择与计划应立足于公司自身的定位，将重点开发平板显示光刻胶及配套材料、半导体光刻胶及配套材料，以及上游关键原料。北旭研发团队与彤程公司深度融合，形成彤程电子材料北京研发中心。同时在上海彤程电子基地建立崭新的电子化学品生产基地和研发基地于2021年年底建成，未来重点开发高端光刻胶如ArF光刻胶、EUV光刻胶、BARC/TARC、SOC/SOG等。
在电子酚醛领域，针对覆铜板行业，未来三年以目前公司线性酚醛、烷基酚酚醛为主题，搭建实验室的覆铜板应用评价体系，开发具有改善目前覆铜板性能的产品，并进行推广，以期望开发出改善目前用线性酚醛的单一产品局面；并基于应用评价品台的测试，开发特种酚醛，包括含氮酚醛、含磷酚醛、三酚基甲烷等，特种酚醛树脂（DCPD酚树脂等），力争实现产业化，达到替代进口的目的。
公司作为先进化工制造技术引进的典型案例，区位优势打造10万吨/年可生物降解材料项目（一期）聚合工厂，开展从原料到终端制品的全生物可降解产业链布局，直接进入全球生物可降解塑料供应体系。通过“政-产-学-研-用”强强联手，拓展PBAT的应用场景，挖掘其巨大的应用市场。
在生物降解材料领域，在产品应用开发上面，公司立足具有BASF先进专利化工艺技术的高性能PBAT，不断开发功能生物降解聚酯（如适合纺丝的PBAT材料）、生物可降解材料专用的助剂、及其它高附加值的产品应用，目前现已初步建立了生物降解材料研发平台、加工测试平台、降解性能评价平台。已经成功开发生物可降解相关应用，如一次性塑料袋、一次性餐饮具、农用地膜、快递包装、淋膜等产品正在进行积极推广。同时公司积极联合高校（北京工商大学、北京化工大学）、研究所（上海质检院）、上海化工区、上海发改委等机构合作共同推动生物降解塑料在中国的健康发展。公司现已为AEPW联盟成员、中国塑料加工工业协会降解塑料委员会理事会员单位、且公司与北京工商大学合作建成了“生物降解材料联合开发中心”。未来公司将继续秉承“材料让地球更美好”的理念，拓展生物降解材料的应用场景，积极部署生物降解材料上游原料，同时开展研究生物降解制品在固废处理中发挥的作用。
作为行业龙头企业，公司经认真研究经济形势、行业前景及分析自身业务特点，贯彻落实“深化轮胎特种材料业务，加速电子化学品投资布局，积极拓展可降解材料应用”的发展战略，围绕“战略、市场、价值、问题和目标”等五方面，制定出公司2022年经营目标，计划以技术创新为引领，以深耕市场为核心，深度专业化、国际化，务实发展、稳健拓展，巩固行业领先地位，全面提质增效，实现全产业链条的均衡发展。
1、深化轮胎特种材料业务，加速电子化学品投资布局，积极拓展可降解材料应用
（1）汽车/轮胎特种材料领域持续创新，拓展产品线。继续深化与客户的战略合作，保持市场地位
2022年国际形势有很大的不确定性，预计原油价格将持续高位，原材料价格波动加剧。疫情反复，供应链面临巨大挑战。公司将采取一系列措施保障原材料供应安全，积极应对原材料快速上涨压力，灵活定价，降本增效。
在聚焦持续提升国内市场占有率的同时，逐步扩大海外市场，加深同国际轮胎企业和国内出海轮胎企业合作，融入国际竞争，提升公司的行业影响力。继续保持优势产品在客户端占有率，并加快新产品的研发及橡胶制品企业的拓展速度，以期带来新的销售增长点。随着公司6万吨树脂项目新产能的释放，2022年将进一步提升公司销售规模。
公司电子化学品业务主要为半导体光刻胶，显示面板光刻胶和电子酚醛产品。公司以彤程电子整合集团内电子化学品资源，抓住国外供应商供应短缺的机会，加快KrF光刻胶的市场渗透，加速国产化和去“卡脖子”进程，在国产光刻胶市场中扩大领先优势。与此同时，加速ArF光刻胶的研制进程、本地开发和产能布局，并在关键客户取得认可和突破。此外，公司建立电子级树脂开
发、光刻胶关键原料开发、电子化学品产品应用开发等专业的研发团队，夯实电子化学品发展源动力，形成半导体光刻胶和显示光刻胶板块协同发展的优势。以酚醛树脂为基础，整合行业上下游优势，通过下游客户端（半导体、液晶面板生产企业等）和产品原料端的赋能，增加产品的研发力度，引入国际电子化学品领先企业合作，推进公司电子级酚醛树脂产品在覆铜板、半导体封装材料、光刻胶、5G相关材料等电子领域的应用。随着公司镇江工厂40,000吨/年产能释放，公司树脂产品将扩大在特种涂料、复合材料、电子材料领域的应用，并向覆铜板和半导体封环氧塑封料等市场拓展。
公司将以北旭电子的产品技术和市场资源为基础，继续引进，开发显示面板用电子化学品技术，丰富公司产品结构。与此同时，经过对未来技术迭代趋势的分析，公司计划通过战略合作和并购，对下一代显示面板的电子化学品解决方案进行国产化布局。在显示面板领域继续提升公司的可持续竞争力和影响力。
2022年公司在上海化工园区建设的10万吨/年可生物降解材料项目（一期）将开车并逐步释放产能，产品可满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用，同时，公司生物可降解材料在后端垃圾堆肥处理上的各种新技术应用方面也取得了一定的进展，取得了不少应用专利。公司参与了生物降解塑料相关国家标准、地方标准、行业标准、团体联盟标准的制定，为政府提供解决白色污染的全产业链绿色可持续发展解决方案。成为行业引领者，与外部科研和创新单位在“原材料生产-制品消费流通-垃圾堆肥处理”的生态循环方面展开合作，参与进一步推动可降解材料行业的高品质发展。积极拓展高端应用，在生物降解塑料领域，拓展生物降解制品在纸杯淋膜、工业拉伸缠绕膜、热收缩膜、纺织纤维等高附加值领域应用。
凭借BASF技术的领先性，公司在专注国内高端市场开发的同时，也将积极布局全球分销网络，拓展出口市场并大力开发与国际厂商和客户的合作，以避免国内短期PBAT产能过剩带来的低价竞争。
（1）6万吨橡胶助剂项目已于2021年12月13日建成投产，产线运行平稳，产能逐步释放。项目的投产大大提升了上海基地产品一体化优势，电子级树脂产品的量产，也为集团进军光刻胶材料领域提供了基础，同时污染物循环减量处理设施的投用，既降低了污染物处理成本，也实现了部分污染物的循环利用和绿色节能。
（2）年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目，已进入洁净间及机电设备的安装高峰，预计2022年上半年能完成全部建设，将在下半年开始进入试生产，并开展不同品种产品的客户验证。
（3）彤程电子（镇江）工厂7月12日顺利复产开车，产品已在多个覆铜板、环氧塑封料、罐听料等客户认可通过，产量、销量逐步提升。集团酚醛领域应用及市场得以进一步扩展。
（4）北旭潜江工厂年产6000吨正型光阻项目已于2022年1月份正式投产，目前已完成北旭（北京）全部正型光刻胶产品的产能转移，并逐步拓展市场提升产能，全部达产后可实现6000吨正型光刻胶材料年供货需求，将大大提高公司产品的市占率。同时，可帮助公司建立先进的品质体系和质量防御体系，以确保光刻胶的批次稳定性，从而保持与客户长期、稳定的供销关系。（5）10万吨/年可生物降解材料项目（一期）：主装置设备安装基本完成，已进入项目收尾和单机调试，计划2022年4月份试生产。
随着市场进一步发展，质量竞争、成本竞争、价格竞争和服务竞争将愈演愈烈，而决定这些竞争活动成败的关键在于企业的人才质量和数量状况。为此，公司将进一步推进人力资源培训与开发战略，以打造“行业一流的领军人才和创新团队”为目标，构建结构化人才队伍，全方位引进、培育、用好高层次、高素质、成熟性创新型人才。根据各个业务板块的特点，公司计划在2022年加大国际人才引进的投入，通过直接雇佣，技术咨询服务，高校合作等方式，加速行业国际先进技术的消化吸收和早日实现国产化。此外，公司将持续优化员工激励机制，留住人才，用好人才，保持员工与公司共同成长的良好势头。
继续以公司的EHS方针为核心，积极推动风险控制，加大EHS投入力度，深化社会责任。始终以本质安全为出发点，持续提升EHS工作的各项指标，全面落实隐患排查治理工作和实行风险分级
管控，推动企业EHS关键设备和重点设施的管理，完善提高现有的EHSQ员工技能矩阵，全面推进作业风险的识别与评估，打造安全与健康的作业环境。在环保管理方面，继续抓好三废治理，进一步强化源头控制、过程监管和末端治理。
2021年，新冠疫情在全世界范围内持续蔓延，各国各地区采取多种措施抵御新冠疫情的传播。国外疫情不断恶化，我国也在全国范围内采取了一系列严格的防护措施，期间复工复产、物流运输、国际贸易等均受到一定程度的影响。目前公司的营业收入主要来源于向轮胎制造企业销售橡胶助剂的系列新产品，作为轮胎工业的重要原料，橡胶助剂产品受到汽车行业发展状况、中国及全球宏观经济波动等多种因素影响。在上述宏观市场环境下，公司的部分产品的上产经营及海外市场的开拓受到一定的影响。
公司的基本的产品是橡胶轮胎用酚醛树脂。所需要的主要原材料为苯酚、烷基酚、异丁烯、二异丁烯、间苯二酚和甲醛等。公司原材料大部分来自于石油化工等基础化工行业，价格受供给侧改革及经济周期影响较大，基础化工材料的价格波动可能对公司主要原材料的价格造成一定影响。如果未来公司主要原材料价格出现大幅上涨或波动频繁而公司又不能采取及时有效的应对措施，公司生产经营将面临较大的成本上升压力和风险。
公司生产过程中会产生废水、废气及固体废物，公司经营须遵守多项有关空气、水质、固废处理、公众健康安全的环保法律法规，并接受国家有关环保部门的检查。随着国家对安全生产、环境保护的重视程度不断提升，上述行业监管政策存在变化的可能性。如果上述政策发生变化，公司在经营过程中可能面临因无法达到相关要求而影响正常经营，以及投资项目未获审批通过或无法获得环境保护行政许可而不能实施等行业监管方面的风险。
公司自设立以来，始终贯彻国家安全生产有关的法律法规，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，制定了安全生产制度并认真执行，明确负责人员对公司生产经营过程中的安全、卫生、健康活动进行全面的监督和管理。生产经营设施按安全规范进行建设，购置符合安全生产要求的相关设备，并加装联锁装置。但由于公司部分生产原料为危险化学品、易制毒化学品或易制爆化学品，有易燃、易爆、腐蚀等性质，在其研发、生产、仓储和运输过程中存在一定的安全风险，一旦发生安全生产事故将会对公司的财产及员工的人身安全造成损害，给公司的生产经营带来不利影响。
自上市以来，公司在确保主营业务内生式发展的前提下，不断寻求产业并购和行业整合的机会，拓展电子化学品和生物可降解材料新的利润增长点。并购重组是公司优势互补、提高市场占有率及实现战略目标的重要举措，公司围绕核心业务板块、从协同发展的角度选择并购标的，有效地降低了并购带来的风险。但产业链的拓展和延伸导致业务内容呈现多样化和差异化，企业并购重组对公司经营决策、企业文化、销售渠道、资金管理和内部控制等方面提出了更高要求。同时并购重组也带来了一定的商誉，能否有效地整合旗下子公司的资源、充分发挥协同效应，也对公司的管理能力和整合能力带来了新挑战。另外，公司并购重组的子公司在地域、业务产品、竞争环境、经营理念和管理方针等方面，与上市公司均有可能存在差异，若公司在对子的整合结果方面不能达到预期，将存在发展目标不能实现或不能完全实现的风险。为此，公司将持续加强各公司之间的资源整合，优化配置，增强公司的整体实力，促进公司可持续发展。
公司在高端化学材料领域的产品研发及技术创新方面有着较高要求，能否生产出更符合市场需求的新产品是公司能否在行业中保持领先优势的关键。公司自成立以来，始终注重产品、技术的研发创新，在新品种、新技术和新工艺等方面取得了优异的成果。但由于高端化学材料领域的产品存在开发周期长、技术密集度高、技术垄断性强、技术人才的培养和储备时间长等因素，研发成果产业化转化的速度存在不确定性。公司若不能研发出适应市场需求的产品，或客户积累，生产技术引进等方面滞后于市场，公司的市场占有率将被竞争对手挤占，将对公司的生产经营和未来发展带来不利影响。
随着公司产业规模的不断扩大，国际进程速度的加快，公司规模及员工数量在持续增加。公司的子公司、办事处分布在国内外不同的地区，组织机构和管理体系日益复杂。若公司的组织结构、管理模式等不能跟上公司内外部环境的变化并及时进行调整、完善，将给公司未来的经营和发展带来一定的影响。为此，公司将依据治理的实际情况，优化组织架构，强化公司内部的流程化、体系化管理，不断的提高治理水平，降低管理风险。
公司部分产品销售、原材料的采购以外币进行结算，因汇率变动产生的汇兑损益存在较动的风险。虽然公司采取了相应的防范措施，但如果人民币汇率发生较大变化，仍将会对公司的经营业绩产生影响。公司将提前做好外汇资金的财务规划，加强国际贸易管理，综合使用金融工具并采取相应的避险措施，尽可能降低汇率波动给公司带来的损失。
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