时间: 2024-06-27 02:30:47 | 作者: 快餐类
国家规范英文翻译英文版 GB/T 39491-2020英文版 轿车用碳纤维复合资料掩盖部件通用技能
本规范规矩了轿车用碳纤维复合资料掩盖部件的资料、工艺、要求、实验办法、查验规矩、标志、包 装、运送和储存。
本规范适用于选用预浸料模压成型、湿法模压成型和碳纤维片状模塑料模压成型的轿车用碳纤维 复合资料掩盖部件(以下简称部件),其他工艺成型的掩盖部件可参照履行。
下列文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件,仅注日期的版别适用于本文 件。但凡不注日期的引证文件,其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。
GB/T 3961和GB/T 4780界定的以及下列术语和界说适用于本文件。
将预浸料置于金属对模中,在必定的温度下,加压固化为复合资料制品的制备技能。
将裁切好的碳纤维布铺层在模具外表上喷淋树脂,使树脂滋润纤维,通过合模、加压、加热后固化成 型为复合资料制品的快速制备技能。
由树脂糊浸渍碳纤维或短切碳纤维毡,两头掩盖聚乙烯薄膜而制成的一类模压料。
双酚A型环氧树脂应契合GB/T 13657要求;挑选其他基体树脂,功能应满意相应的规范要求。
d) 在结构变厚度时,应规划合理厚度过渡区域,应在接连铺层之间替换去除/增加铺层,外部铺层 应接连掩盖整个外表;
f) 碳纤维部件直接与金属部件触摸时,为防止电化学腐蚀可在外表设置绝缘层,其厚度应根据部 件的实践规划的根本要求而定;
g) 对公役有严格要求、不能由模压成型直接取得其尺度公役的部件,应留有机械加工的余量。
b) 铺层视点和铺层数应满意规划的根本要求,织物铺覆进程中,应防止织物发生褶皱;
c) 在结构变厚度时,应在接连铺层之间替换去除/增加铺层,外部铺层应接连掩盖整个外表;
d) 关于平行于纤维方向的拼接应选用对接;笔直于纤维方向的拼接应选用搭接,织物之间不该 对接;
e) 关于最小圆角半径只一般取决于层压板厚度f和模具,引荐运用只Max〇/2,3 mm);
f) 树脂的喷淋、活动、浸渍进程应按照预订的途径来操控,确保树脂在压力下对纤维浸渍彻底, 不呈现缺树脂、富树脂等缺点,树脂应在预订的温度下快速固化,一起防止暴聚的现象;
a) 按部件结构形状、物料活动功能决议裁剪要求,物料多裁剪生长方形或圆形,多层物料叠合时, 应按上小下大呈宝塔形叠放;
b) 物料应放在模腔中部,关于非对称杂乱部件,加料方位应确保成型时物料一起抵达模具内腔的 各个端部;
d) 成型压力应随部件结构、形状、尺度及资料系统而调控,最佳加压机遇应在挨近树脂凝胶温度 时进行。
6.1.2.1部件的尺度和公役应契合图样要求;图样上未标示的,应按GB/T1184的规矩。 6.1.2.2部件的凸出区域圆角半径应契合GB 11566的要求。
在照明均匀,照度不小于800 lx,间隔部件外表300 mm〜500 mm,笔直于部件进行目测、与规范样 板作比较,应防止在笔直日光下查验。
涂层外观用目测应平坦润滑,光泽和色彩契合图纸要求。无针孔、缩孔、露底和流挂等缺点。
8.1.2型式查验试样应在出厂查验合格品中抽取,以相同工艺、相同资料、同一次人库的部件,随机抽 取满意测验要求的部件数量。
8.1.4若型式查验中呈现1项不合格项,则答应对该项加倍抽检,假如仍有部件查验出不合格项,则该 型式查验判定为不合格;若在查验进程中呈现2项不合格项,则该型式查验判定为不合格。
8.2.2.2以相同原资料,相同配方,相同出产的根本工艺,接连出产,外观合格的500件部件为一批(缺乏500 件的也按一批计),随机抽取5件部件,进行尺度查验,小于5件全检。
部件的标志应清晰以下内容:资料称号、企业标识、企业代码、出产日期、左右件(需求时)、部件号、 部件称号等,或按合同两边的协议履行,确保能够在必定程度上完结追溯的要求。
9.2.3外包装箱应注明:制作厂名、厂址、部件称号、装箱数量及分量、箱体尺度(长宽高)、出厂日期、储 运标志等。
部件应储存在阴凉、通风、枯燥的室内,远离热源、火源,防止碰击、受潮和污染。
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